TA7鈦合金性能及其板/鍛件/棒材的應(yīng)用

1、TA7和TA7ELI合金是典型的α型合金，名義成分為Ti-5Al-2.5Sn，鋁和錫起穩(wěn)定α和固溶強(qiáng)化的作用。

2、TA7合金不能熱處理強(qiáng)化，只能通過(guò)再結(jié)晶退火實(shí)現(xiàn)α相固溶強(qiáng)化。再結(jié)晶開(kāi)始溫度為580。C，β相變點(diǎn)約為1020~1030。C；再結(jié)晶退火溫度，板材為700~750。C，棒材和鍛件為800~850。C；消除應(yīng)力退火溫度為550~600。C。

3、TA7合金具有中等強(qiáng)度，其蠕變抗力、熱穩(wěn)定性也較好。長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)450。C，短時(shí)工作溫度可達(dá)800~850。C。

4、TA7合金具有良好的低溫性能和焊接性能，隨溫度的降低，強(qiáng)度升高，塑性略有下降。間隙元素含量低的TA7ELI合金，在-250。C仍保持良好的塑性，常用作超低溫高壓容器，多以板材、棒材供應(yīng)。

5、TA7合金的工藝塑性較低，板材沖壓成形必須在加熱狀態(tài)進(jìn)行，一般加熱到700。C左右才有足夠的工藝塑形。

TA7合金成分及性能

TA7合金的低溫性能